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工字鋼
作者：sdcms 來源：原創 日期：2013/4/3 15:29:53 人氣： 次
工字鋼表示方法：
工字鋼也稱鋼梁（英文名稱 I Beam)，是截面為工字形的長條鋼材。
工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H形鋼三種。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度， 普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數的阿拉伯數字來表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規格以腰高( h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫數表示，如“普工160×88×6”，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的普通工字鋼。/“輕工160×81×5”，即表示腰高為160毫米，腿寬為81毫米，腰厚為5毫米的輕型工字鋼。普通工字鋼的規格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數，如普工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加a b c 予以區別，如普工32a# 32b# 32c#等。 熱軋普通工字鋼的規格為10-63#。經供需雙方協議供應的熱軋普通工字鋼規格為12-55#。
工字鋼與Ｈ型鋼區別：
1.有熱軋工字鋼，也有熱軋的H型鋼。只有焊接的H型鋼，沒有焊接的工字鋼。
2.工字鋼都是軋制截面，翼緣內邊有1：10坡度?！ ?/span>
3.H型鋼的兩條外邊內側沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡單，單位重量的力學性能更好，可以節省大量的材料和施工時間。
4.H型鋼的軋機是專用軋機，與軋工字鋼的不同，H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面。
H 型鋼與工字鋼的區別有以下幾方面，首先是翼緣寬，故早期有寬翼緣工字鋼一說；其次，翼緣內表面沒有斜度，上下表面是平行的；從材料分布形式上看，工字鋼截面中材料主要集中在腹板左右，越向兩側延伸，鋼材越少，而軋制的 H 型鋼，材料分布側重在翼緣部分。
工字鋼規格標準：
工字鋼包括普通工字鋼和輕型工字鋼兩種，其型號用截面高度(單位為“cm”)來表示。對于20號以上普通工字鋼，根據腹板厚度和翼緣寬度的不同，同一工字鋼又有a、b或a、b、C三種區別，其中a類腹板最薄、最窄，b類較厚較寬，c類最厚最寬。同樣高度的輕型工字鋼的翼緣要比普通工字鋼的翼緣寬而薄，腹板亦薄故重量較輕、截面圓轉半徑略大。輕型工字鋼亦有部分型號(從118至130)有兩種規格(如118和118a，120和120a)。
工字鋼平均腿厚的允許偏差為士0．06d。
工字鋼的彎腰撓度不應超過0．15d。
工字鋼腿的外緣斜度，單腿不大于1.5％6，雙腿不大于2.5％。
工字鋼腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過。
工字鋼熱加工：
工字鋼包括普通工字鋼和輕型工字鋼兩種，其型號用截面高度(單位為“cm”)來表示。對于20號以上普通工字鋼，根據腹板厚度和翼緣寬度的不同，同一工字鋼又有a、b或a、b、C三種區別，其中a類腹板最薄、最窄，b類較厚較寬，c類最厚最寬。同樣高度的輕型工字鋼的翼緣要比普通工字鋼的翼緣寬而薄，腹板亦薄故重量較輕、截面圓轉半徑略大。輕型工字鋼亦有部分型號(從118至130)有兩種規格(如118和118a，120和120a)。
工字鋼平均腿厚的允許偏差為士0．06d。
工字鋼的彎腰撓度不應超過0．15d。
工字鋼腿的外緣斜度，單腿不大于1.5％6，雙腿不大于2.5％。
工字鋼腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過。
工字鋼熱加工：
熱加工就是將工件加熱后，再進行加工的工藝方法。
加熱的方法，一般有兩種：氧一乙炔火焰局部加熱和爐灶內大面積加熱。局部加熱從使用操作、經濟價值和加工速度等方面來說，都具有較大的優點。但如果工件加熱面積相對增大時，采用爐加熱較為適宜。
熱加工是在冷加工不能進行的情況下而采用的一種方法。熱加工主要應用在鋼板矯正和有目的的彎曲、拱曲成型的加工，如型鋼彎曲、鋼板壓延等。
熱加工的原理是什么?
鋼材加熱后，由于內部組織的變化，使原有的機械性能發生了變化，其表現為屈服點降低、塑性相對增大，熱加工正是利用鋼材的這一屬性來進行的。但應注意，如果鋼板進行多次加熱，其材質則相應地要變脆，造成硬化。同時，加工溫度過低時，應停止大錘擊打或撤曲。因鋼材ZE300°C以下時，極限強度和屈服點到達最大直，塑性顯著降低，處于藍脆狀態。受力后會導致鋼材內部組織破壞，產生裂紋。
鋼材加熱后溫度的測量可用測溫儀、測溫筆、熱電偶和肉眼觀察等方法進行。
鉚工在日常操作，大量使用的是肉眼觀察方法。由于鋼材在加熱過程中，其顏色也隨著溫度fl勺升高而不斷變化，觀察時應以蓋火板內的顏色為準。一般鋼材加工件加熱溫度在1000"—1100°C時，為淡黃色，即熱加工的溫度。金屬材料在溫度變化時體積就要發生變化。與溫度升高時，材料的體積增大的現象，稱為熱膨脹。熱膨脹性的大小，通常用線嘭脹系數來表示。單位長度(1毫米)的金屬在溫度每升。
加熱的方法，一般有兩種：氧一乙炔火焰局部加熱和爐灶內大面積加熱。局部加熱從使用操作、經濟價值和加工速度等方面來說，都具有較大的優點。但如果工件加熱面積相對增大時，采用爐加熱較為適宜。
熱加工是在冷加工不能進行的情況下而采用的一種方法。熱加工主要應用在鋼板矯正和有目的的彎曲、拱曲成型的加工，如型鋼彎曲、鋼板壓延等。
熱加工的原理是什么?
鋼材加熱后，由于內部組織的變化，使原有的機械性能發生了變化，其表現為屈服點降低、塑性相對增大，熱加工正是利用鋼材的這一屬性來進行的。但應注意，如果鋼板進行多次加熱，其材質則相應地要變脆，造成硬化。同時，加工溫度過低時，應停止大錘擊打或撤曲。因鋼材ZE300°C以下時，極限強度和屈服點到達最大直，塑性顯著降低，處于藍脆狀態。受力后會導致鋼材內部組織破壞，產生裂紋。
鋼材加熱后溫度的測量可用測溫儀、測溫筆、熱電偶和肉眼觀察等方法進行。
鉚工在日常操作，大量使用的是肉眼觀察方法。由于鋼材在加熱過程中，其顏色也隨著溫度fl勺升高而不斷變化，觀察時應以蓋火板內的顏色為準。一般鋼材加工件加熱溫度在1000"—1100°C時，為淡黃色，即熱加工的溫度。金屬材料在溫度變化時體積就要發生變化。與溫度升高時，材料的體積增大的現象，稱為熱膨脹。熱膨脹性的大小，通常用線嘭脹系數來表示。單位長度(1毫米)的金屬在溫度每升。
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